Maquinas De Serigrafia

Máquinas de serigrafia com telas rotativas

Eles são diferentes dos princípios convencionais da impressão serigráfica.

Aqui a tela tem a forma de cilindro perfurado sem cortinas, feito de um metal leve, que lhe confere rigidez e solidez pelos dois anéis de metal que as tensões, o que faz com que fique fixo. A régua de energia é oca permitindo que a tinta passe diretamente pela tela, é digamos, a

tinta entra na tela e na tira. Este é um assunto explicado com carinho pelo Marco Lang curso design de estampas.

À medida que a tela gira em torno da base estacionada, o suporte imprimir, é forçado através da abertura, a partir da tela abaixo da banda, as telas rotativas são feitas como as telas convencional, com diferentes aberturas de malha.

A abertura da malha e a densidade devem ser levadas em conta, uma vez que uma malha diferente é usada, a densidade pode variar mídia que é depositada no material a ser impresso.

No entanto, o controle principal é conseguir o ajuste perfeito do racle na tela.

Emulsificação também tem influência no depósito médio (também ocorre no sistema convencional).

Os clichês são gravados na tela pelo método de foto emulsão direta e por ação direta do laser.

O procedimento é similar em princípio ao fabrico de clichés direto convencional Mas requer uma emulsão especializada e técnicas de exposição.

O processo de montagem de telas, também requer uma planta especializado, o método de insolação a laser é realizado usando apenas telas metálicas.

As máquinas são fabricadas em tamanhos padrão, marcando o largura dos materiais para imprimir.

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A circunferência da tela marca o comprimento da impressão.

Máquinas serigraficas tipo carrossel ou polvo, eles são baseados no princípio do quadro articulado, no início foram projetados para impressão multicor para roupas esportivas, T-shirts.

O princípio consiste em uma base de impressão múltipla que gira em um pivô central.

Acima de cada placa há uma cabeça de impressão também quebrado), este cabeçote de impressão consiste em um anexado à parte de trás, em um ângulo em forma de V, onde é preso por meio de parafuso, bem como a tira, e o racle anexado a outro mecanismo para fazer a impressão indo de frente para trás ou vice-versa.

O ciclo de impressão começa colocando o material na placa plana, a primeira impressão ou cor é feita, transformar o ferro através abaixo da segunda tela para efetuar a segunda cor e assim por diante sucessivamente até completar o ciclo, que pode ser de tantas cores como tabelas de impressão.

Também nas máquinas (carrossel) que são nomeadas assim, por sua virar na forma de um carrossel, entre placas existem estações embutidas flases de secagem; inflarrojos e unidades de refrigeração, então causar uma boa impressão, sem que haja uso indevido de materiais para imprimir (este tipo de máquinas é usado, geralmente em impressões têxteis e vestuário acabado).

Existem também alguns modelos para outros materiais, como papel ou adesivo, normalmente para estes materiais o ferro, está entediado para segurar a roupa.

Quando todas as cores são impressas, o material é transferido para o túnel de secagem onde termina a secagem ou cura por meio de radiação infravermelha ou gás.

Estas máquinas são projetadas em diferentes tamanhos, com números placas, que normalmente vão de 4 a 16 corpos. Eles podem ser projetados com parâmetros de produção e trabalhos específicos.

Ultimamente máquinas estão aparecendo nas mesas, com módulos após as quatro ou mais cores são adicionados unidades de pressione para vernizes UV, se necessário.

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